一、果凍生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程

原輔料→稱量→混膠→調(diào)配充填→殺菌→冷卻→收集→包裝→儲藏

果凍生產(chǎn)線生產(chǎn)車間展示

二、果凍生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點(diǎn)

(1)調(diào)配充填含菌最多，由于原料在調(diào)配充填的過程中不規(guī)范的操作，以及生產(chǎn)車間衛(wèi)生情況，加工不及時(shí)等因素會導(dǎo)致污染加重， 這就給后階段的加工工序帶來了負(fù)擔(dān)，將會直接導(dǎo)致殘留微生物的增加。所以原料是產(chǎn)生危害的主要環(huán)節(jié)之一。

(2)殺菌是殺滅微生物的主要控制手段，若出現(xiàn)問題則影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。使用殺菌鍋可以殺死大多數(shù)致病菌。在乳酸產(chǎn)品特有的酸性環(huán)境下， 只有酵母和霉菌最適繁殖，而他們又很容易經(jīng)熱力殺菌或化學(xué)消毒劑殺死。

(3)接種發(fā)酵過程的操作不規(guī)范，發(fā)酵劑的選擇不當(dāng)，含有過多雜菌都會引起發(fā)酵后細(xì)菌數(shù)偏高。這就要求工作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)范執(zhí)行。

(4)配料過程相對獨(dú)立于生產(chǎn)過程。由于有殺菌來保證調(diào)配時(shí)的配料的微生物達(dá)到要求，故配料的時(shí)間、加入的方式、人員、環(huán)境等諸多因素的影響就顯得較為突出。在操作過程中就要求工作人員熟練操作，在最短的時(shí)間內(nèi)完成最高質(zhì)量的配料過程， 方可保證調(diào)配時(shí)加入的配料中細(xì)菌總數(shù)較低。

結(jié)語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對果凍生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)中的關(guān)鍵控制點(diǎn)都有了一個(gè)非常深刻的了解。以上的注意事項(xiàng)的介紹，都是非常重要的知識點(diǎn)。