發(fā)酵罐

1、發(fā)酵罐罐體外壁酸洗、采用鈍化及蘭點(diǎn)檢查法： 

      采用鈍化工藝，目的是為了經(jīng)過酸洗和鈍化后的不銹鋼表面生成一層無色致密的鈍化膜起耐腐蝕作用。 

2、 酸洗液配方: 

    硝酸(比重1.42)     20% 

    氫氟酸       5% 

    水       75% 

     配制時(shí),將硝酸、氫氟酸緩慢加入水中攪勻。 

3、 酸洗操作方法和工序: 

     對碳鋼工件表面進(jìn)行保護(hù),刷涂耐酸漆或石臘熔化后熱涂于碳鋼表面。 

     a、 將不銹鋼工件表面的焊疤、劃傷等打磨光滑，并用堿液（肥皂水等）洗去表面油污臟物后清水沖洗干凈。 

     b、將配制好的發(fā)酵罐酸液用拖把或細(xì)沙布、毛巾在工件表面來回反復(fù)拖抹，保持工件表面濕潤，要求維持濕潤的同時(shí)用不銹鋼鋼絲刷在工件表面反復(fù)多次拖抹，直至全部表面呈銀白色。特別是焊縫及熱影響區(qū)處，應(yīng)反復(fù)用不銹鋼鋼絲刷刷洗。 

     c、清水沖洗→肥皂水刷洗→清水沖洗→壓縮空氣吹干或自然通風(fēng)晾干。 

     4、鈍化液配方： 

       硝酸（比重1.42）   5%  3MPa,對塞焊孔組合焊縫、板邊角焊窔 5

     重鉻酸鉀       2% 

     水       93% 

     特別警告：配制時(shí)應(yīng)將硝酸、重鉻酸鉀緩慢加入水中，并應(yīng)邊加酸邊攪拌均勻，切記動(dòng)作緩慢！ 

     禁止：禁止將水加入硝酸中，以免發(fā)生危險(xiǎn)！ 

     5、鈍化操作方法：將配制好的鈍化液用拖把或細(xì)紗布、毛巾等在工件表面來回反復(fù)拖抹，保持工件表面濕潤2～3小時(shí)，注意應(yīng)一直堅(jiān)持不斷地保持表面濕潤。 

     6、鈍化膜質(zhì)量檢查——“蘭點(diǎn)”試驗(yàn)： 

     6.1 試驗(yàn)配方: 

     鐵氰化鉀       10克 

     硝   酸       30克 

     蒸 餾 水       960克 

     6.2 檢查方法將試液涂于已鈍化處理并已清洗干凈的工件表面上,30秒后表面無蘭點(diǎn)為合格,注意:工件表面每平方米不少于5點(diǎn),可疑之處應(yīng)重點(diǎn)檢查。 

結(jié)語：通過以上這篇文章的介紹，相信每一位讀者朋友們對發(fā)酵罐是如何清洗罐體內(nèi)外壁的？都有了一個(gè)非常深刻的了解。以上的注意事項(xiàng)的介紹，都是非常重要的知識點(diǎn)。